傳統(tǒng)干燥易二次污染，存安全隱患
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)食品安全和衛(wèi)生問題更加看重，中國(guó)是一個(gè)水果生產(chǎn)大國(guó)，一年四季都有各種水果產(chǎn)出，特別是在氣候溫暖的區(qū)域。通常而言，大多數(shù)水果的保存時(shí)間很短，比如草莓、桑椹、無花果、桃子、楊梅、杏果等，因此烘干是一個(gè)很好的保存和提高產(chǎn)品附加值的方式。
傳統(tǒng)的自然晾曬方式，受到天氣限制，且干燥時(shí)間很長(zhǎng)，因此很容易導(dǎo)致果脯腐爛變質(zhì)，即使后期干燥后口感和外觀都會(huì)受到影響，變質(zhì)后的果脯其食用安全性存到很大隱患。另外，果脯水分含量大、糖分高，在晾曬的時(shí)候很容易沾上灰塵，招引蚊子、蒼蠅、螞蟻等，帶來二次污染。在量產(chǎn)的季節(jié)，物料烘干需求量大，晾曬場(chǎng)地也是一個(gè)很大的問題。
而燒柴、燃煤、燃油等干燥方式，往往烘干過程中往往保持持續(xù)的高溫，容易導(dǎo)致果脯顏色變暗，且果脯內(nèi)部糖分在高溫下易焦化，使得干燥出來的果脯成品呈褐色或黑色。此外，在干燥的過程中，會(huì)產(chǎn)生一氧化碳等污染氣體和煙塵，而烘干房并非一個(gè)完全封閉的系統(tǒng)，這些有害物質(zhì)會(huì)通過循環(huán)風(fēng)大量進(jìn)入烘干房?jī)?nèi)，粘附在果脯的表面，最終導(dǎo)致果脯遭受污染。
熱泵烘干“拒絕”硫熏，果脯品質(zhì)更佳。
新鮮的果脯往往含水量大，脫水率高，需求熱量大，且糖分含量高，容易形成包漿、內(nèi)部水分難以蒸發(fā)。傳統(tǒng)烘干的流程包括原料選擇、鮮果加工及預(yù)處理、糖液煮制、浸泡、干燥等，由于果脯對(duì)豐滿度、透明度、光澤度要求很高，因此大多會(huì)選擇硫熏。
據(jù)很多知情人士反映，市面上很多果脯產(chǎn)品都是經(jīng)過硫熏工序的，這也是市面上看到的果脯烘干成品外觀能“欺騙”消費(fèi)者眼睛的原因。而熱泵烘干機(jī)可以有針對(duì)性地對(duì)干燥溫度和濕度進(jìn)行調(diào)控，在干燥過程中避免形成包漿，可以均勻地將果脯內(nèi)部水分去除，比如很多果脯干燥都設(shè)置了多個(gè)階段，每個(gè)階段的溫濕度都不同。設(shè)備在運(yùn)行過程中除了耗費(fèi)電能之外，不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，避免了對(duì)果脯的二次污染。
熱泵烘干房通常搭建在室內(nèi)，且物料在相對(duì)封閉的空間內(nèi)，不受外界環(huán)境的影響，烘干出來的果脯保持了原果的色澤，因此不再需要進(jìn)行硫熏這道工序，品質(zhì)得到了大大提升。另外，機(jī)組可以智能控制，能實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、濕度、風(fēng)量、時(shí)間的精準(zhǔn)控制，對(duì)于不同物料可設(shè)定不同干燥模式，具有烘干速度快、產(chǎn)量大、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
案例：安徽某食品加工廠果脯干燥
該項(xiàng)目位于安徽某食品加工廠，日產(chǎn)量為10噸原料，2噸成品，原烘干方式為污染性的煤鍋爐，烘干時(shí)間為20小時(shí)，現(xiàn)有十個(gè)烘干房全部改造成為熱泵烘干。采用了一體式熱泵烘干機(jī)，系統(tǒng)主要包括烘干熱泵機(jī)組、溫濕度控制系統(tǒng)、高度智能集成系統(tǒng)等。
相關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)要求為：烘房的尺寸為6×4×2.5m;每次烘干果脯總量為1000公斤;脫水量為800kg;每次烘干時(shí)間為15h;烘房溫度采用分段控制30～70℃可調(diào);烘房?jī)?nèi)壁采用不銹鋼，冷凝器與風(fēng)機(jī)采用不銹鋼外殼或做防腐噴涂處理;熱泵機(jī)組設(shè)計(jì)為超低溫機(jī)組，可在-25℃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
根據(jù)甲方要求，配置了2臺(tái)10匹的一體式熱泵烘干機(jī)。果脯的脫水量為：1000kg×0.8=800kg，即蒸發(fā)800kg的水份所需的熱量為800kg×2260kJ/kg÷4.178kJ/kcal=432742.9kcal，烘干房體散熱量按30%計(jì)算，烘干1000公斤所需熱量為：(432742.9kcal+1326.6kcal+103.2kcal)÷0.7=6202467.7kcal，10匹烘干機(jī)組抽濕量為26L/h，果脯要抽濕800kg水分，烘干時(shí)間為15個(gè)小時(shí)，所用空氣能熱泵烘干機(jī)組為2臺(tái)。
果脯烘干量為1000kg，脫水率80%，烘干抽濕水分為800kg，平均除去1kg水分所需的熱量為1161大卡，1度電產(chǎn)熱量為860大卡，1度電按市價(jià)1元/度，熱泵機(jī)組的熱效率按400%計(jì)算。因此，每天運(yùn)行費(fèi)用為270元.
項(xiàng)目運(yùn)行后，得到了甲方的高度贊賞。該加工廠老板說道：“之前采用燃煤干燥，需要專門的場(chǎng)地來堆放和儲(chǔ)存煤炭，還要安排兩名工人進(jìn)行添煤、捯飭煤灰，每次烘干結(jié)束后，加工廠都是烏煙瘴氣，要安排工作人員進(jìn)行清洗?，F(xiàn)在好了，采用熱泵烘干方便省心，安全衛(wèi)生，即使不硫熏客戶對(duì)果脯的品質(zhì)也很滿意?！?
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