詳解空氣能煙草烘干工藝（四個步驟）

使用最新科技空氣能煙草烘干機對煙草進行烘干，正旭針對煙草烘干工藝進行深入研究，對于在熱泵烘干時煙葉形態(tài)變化、葉綠素分解等有技術積累。同時在煙草烘干過程中的風道控制、排濕量、排濕時間等智能化控制，煙草烘干后品質高，人工成本低。那么，正旭為大家分享空氣能烘干機烘干煙草的四大步驟。










第一步、低溫烘干變色。

在傳統(tǒng)烘干煙草過程中，這一階段是為了讓煙草在升溫后，細胞內的葉綠素在高溫下進行降解，使得煙葉在外觀形態(tài)上發(fā)生改變。此時隨著溫度升高，煙草烘干房內濕度也逐漸升高，此時不應該進行排濕，因為排濕的同時也會降低烘干房內的熱量。在煙葉的顏色完全變黃后，即可進入下一個步驟，熱泵烘干的變黃期50～65小時。




具體措施是：啟動煙草烘干機的智能系統(tǒng)，設置40到50攝氏度之間的低溫烘干，形成低溫高濕的狀態(tài)，有利于煙葉發(fā)軟、變黃。




第二步、升溫排濕：略微升高一定溫度，加快促進煙草內的芳香烴、酯類合成轉化，降低濕度排除水分，可減少煙草烘干過程中產(chǎn)生的芳香物質揮發(fā)。嚴格控制好溫濕度才能保證煙草烘干后的品質、價值。




具體措施是：略微升高溫度至45到50攝氏度，促成煙葉內酯類、醛類、醇類等物質的分解轉化，降低烘干房的濕度。







第三步、通風脫水干葉：此階段將煙葉變黃期、成熟期積累的以葡萄糖和氨基酸為代表的小分子物質復合固定合成煙葉香氣物質。一般要25～35小時。需要注意溫度的平穩(wěn)和迅速的通風脫水。




具體措施是：用較高的溫度、較低的濕度，全開排氣窗、進風洞，加強通風排濕，脫去煙葉水分，把煙葉變黃期、成熟期獲得的品質因素固定下來。




第四步、控溫控濕干筋：此階段，主脈已經(jīng)干燥，殘留的水分不多，只是表皮厚，組織緊密，水分蒸發(fā)較慢，但不需要大量通風排濕。












    正旭煙草烘干熱泵競爭優(yōu)勢：

        ①擁有獨立知識產(chǎn)權（一項發(fā)明專利、一項實用專利）；

        ②熱泵型溫濕度自控烘烤設備自身的優(yōu)越性能；

        ③成本優(yōu)勢（國家煙草局有關農(nóng)民補貼政策）；

        ④今后相當長一段時期內電力能源的持續(xù)快速發(fā)展；

        ⑤無廢氣、無廢渣排放，綠色環(huán)保；

        ⑥高新技術符合政府政策的發(fā)展方向；