在紙管生意剛剛興起的時候,市面上對紙管的質(zhì)量要求并不高,很多廠商選擇用電熱管輻射的方式進(jìn)行紙管烘干,烘干一個紙管成本差不多在一毛多,售價可以達(dá)到一塊多,所以,紙管烘干市場在最初之際,利潤十分可觀。但是,當(dāng)下市場大多采用電加熱烤房進(jìn)行烘干紙管,存在較多問題。
首先電加熱在運行過程中耗電量大,成本極高,一般情況下,烘干一小時就會產(chǎn)生將近70元電費,一房紙管烘干大約需要五小時,烘干一房紙管電費就要將近400元,成本支出過大。另一方面,電加熱烘干溫度高,容易導(dǎo)致紙管受熱不均,出現(xiàn)變形和分層,影響紙管質(zhì)量,不僅品相難以做到統(tǒng)一、不能賣出好價錢,還因為溫度難以控制,容易發(fā)生火災(zāi)等安全事故,安全風(fēng)險極大。
除了電加熱烘干,一小部分工廠會選擇自然晾曬或者風(fēng)干的方法,這種干燥方式生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)效率低,容易受天氣影響,陰雨天氣不能及時干燥就會影響紙管定型,紙管質(zhì)量難以控制,難以連續(xù)生產(chǎn)。
由此可見,無論從紙管質(zhì)量控制、生產(chǎn)安全性角度,還是運行成本角度來講,紙管干燥方式必須轉(zhuǎn)型。
作為空氣源熱泵行業(yè)的領(lǐng)軍品牌,正旭生產(chǎn)的空氣源熱泵烘干機節(jié)能環(huán)保,將空氣作為熱量來源,從空氣中吸收低位熱能,耗費少量電能將低位熱能轉(zhuǎn)化為高位熱能,從而滿足物料烘干需求。烘干過程只需耗費空氣能和少量電能,從成本控制角度來說,電量耗費少,可以減少電費支出,從節(jié)能環(huán)保角度來說,從空氣中吸收熱能,不會產(chǎn)生任何廢氣、廢水以及固體排放物,不會對環(huán)境造成污染,綠色環(huán)保。
以正旭在浙江富陽的
紙管烘干項目為例,正旭團(tuán)隊經(jīng)多次實地考察,對相關(guān)需求量計算之后,最終為該紙管廠配備了8臺10P分體熱泵烘干機,滿足紙管烘干需求。安裝這些分體烘干機之后,在測試階段發(fā)現(xiàn),烘干機每天工作10小時,用電量為90度電,每批次烘干數(shù)量巨大,比傳統(tǒng)的電加熱烤房可以節(jié)省將近一大半的電費。
利用分體式熱泵烘干機烘制出的紙管,無論是成色還是手感與抗水能力都是非常不錯,質(zhì)量優(yōu)良,在巨大的紙管市場上也能賣出好價錢,這次節(jié)能改造也因此得到了客戶的高度評價!